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平湖瑞星废水处理中水回用工程

竣工报告

 

项目名称:240m3/d中水回用工程

建设单位:平湖瑞星金属工艺有限公司

地址浙江省平湖市经济开发区兴平二路500

日期二〇一五年八

目录

1.... 前言

2.... 项目概况

2.1....... 项目改造前概况

2.2....... 改造项目设计流程

3.... 系统运行数据

 

1 前言

平湖瑞星金属工艺有限公司位于浙江省平湖市经济开发区,是一家1993年投资创办的外资企业。公司占地面积45000平方米,是国内较大规模的专业金属制品生产企业,主要产品有:各类饰品、礼品、徽章、工艺品、箱包服饰五金及工业类锌合金配件,生产工艺主要有:美工设计、照相制版、金属冲压、合金铸造、咬版蚀刻、丝网印刷、分色彩印、高光切削、喷涂烤漆、彩色树脂、阴极氧化、电镀、电泳等。

为保护周边生态环境,公司设有一套废水处理系统,废水经收集处理后可达标排放,随着人们生活质量的不断提高,地方对环境保护的要求也日趋严格,当地相关部门提高排放标准,并提倡提高水资源的利用率。为达到新的排放标准,提高水资源利用率,平湖瑞星金属工艺有限公司特委托格林威治环保节能科技有限公司对原废水处理系统进行改造。

2 项目概况

2.1 项目改造前概况

平湖瑞星金属工艺有限公司原废水处理工艺为电镀废水传统处理法——二级破氰法,处理流程如下:

含氰废水—→ 含氰废水调节池

一级破氰池

二级破氰池

含酸废水—→综合废水调节池

混凝反应池

斜管沉淀池

pH调整池

重金属吸附系统

达标排放

 

原有的废水处理工艺将含氰废水和综合废水分流处理。

在一级破氰池中,先向含氰废水中加碱和次氯酸钠,将废水pH值控制在10.0~11.0进行一级破氰反应;再在二级破氰池中加酸和次氯酸钠,将废水pH值控制在6.5~7.0,进行二级破氰反应。破氰后的废水与综合废水合并,加碱调节pH值至10.0左右,使废水中的重金属离子形成不溶于水的沉淀物,加入絮凝剂使其在沉淀池中絮凝沉淀,沉淀池出水经重金属吸附系统后,水中的重金属离子浓度进一步降低,出水达到排放标准,外排。

此废水处理工艺流程复杂、投加药剂种类多、药剂投加量大、产生污泥量大,运行成本15~20/t,若进水水质变化大,会使处理效果不稳定;且由于投加药剂过多,出水无法达到车间用水标准,不能回用。

1原废水处理工艺流程图

3.1 改造项目设计流程

针对原处理工艺流程复杂、加药量多、处理效果不易控制的问题,我公司采用新型高效的处理工艺——脉冲电凝系统及微滤膜系统,使运行成本大大降低,能使废水回用率达到30%~50%。设计流程如下:

 

改造后,含氰废水和含酸废水同时进入综合反应池,池中加入碱和氧化剂,调节废水pH至弱碱性、破氰,然后进入絮凝沉淀池。絮凝沉淀池中加入絮凝剂,沉淀后的上清液自流进入中间水池,再由提升泵提升至脉冲电凝系统,底部污泥排入污泥池。脉冲电凝系统出水经中间储水槽由泵提升至曝气沉淀池。废水中各种物质在曝气段继续氧化,然后在絮凝反应段加入絮凝剂,废水中污染物经絮凝后在沉淀段进行沉淀,出水达到排放标准,也可用于回用。系统各单元污泥排入原污泥处理系统统一处理。

在回用水处理系统中,我公司采用了DF微滤膜系统用于RO系统的前处理单元,可显著提高RO系统的使用寿命,且微滤膜系统操作简便,易于清洗。

在原设计流程中,综合反应池的氧化剂采用的是H2O2,脉冲电凝系统前也没有设计絮凝沉淀池。在调试过程中,由于废水中悬浮物过多,对脉冲电凝系统处理效果产生了很大影响,因此必须在系统前设置沉淀池。H2O2在水中反应后会产生大量的气泡,影响沉淀的效果,经实验比较,最终综合反应池的氧化剂选用了NaClO

 

 

2改造后废水处理及中水回用工艺流程图

本项目对原废水处理工艺流程进行改造,用新型高效的脉冲电凝技术取代了原有的传统破氰法,使原来达标后直接排放的出水达到生产车间用水标准,提高了水资源的利用率,进一步减轻环境污染压力,同时也降低了废水的处理成本。

 

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